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0530-6291333如何濃縮菏澤高濃度有機(jī)廢水
時間 : 2021-10-22 13:47:38 閱讀 : 108
菏澤許多企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高濃度有機(jī)廢水。高濃度有機(jī)廢水的特點是懸浮物高、顏色高、氣味刺激、有機(jī)濃度高。高濃度有機(jī)廢水成分相對復(fù)雜，在處理過程中容易生物降解，處理難度很大。目前菏澤企業(yè)處理高濃度有機(jī)廢水時，必須用檢測處理水質(zhì)。常規(guī)廢水處理方法難以處理高濃度有機(jī)廢水。精科儀器在進(jìn)行高濃度廢水處理時主要進(jìn)行濃縮處理，具體是如何進(jìn)行高濃度有機(jī)廢水的濃縮處理。精科儀器將執(zhí)行詳細(xì)的工藝流程分析。高濃度有機(jī)廢水的濃縮處理主要是經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行，濃縮后采用其他處理方法，z終達(dá)到有機(jī)廢水的處理達(dá)標(biāo)，z終實現(xiàn)高濃度廢水的有效處理。精科儀器處理高濃度有機(jī)廢水主要采用以下方法:冷凍濃縮、蒸發(fā)濃縮、燃燒濃縮、膜濃縮等。 冷凍濃縮冷凍濃縮是利用冷凍分離固液平衡原理處理高濃度有機(jī)廢水的一種新方法。采用冷凍濃縮法處理化學(xué)需氧量濃度超過10000毫克/升的高濃度有機(jī)廢水，啤酒自混合。當(dāng)冷凍時間為12 ~ 24 h，冷凍溫度為-16 ~ 12℃時，化學(xué)需氧量和總有機(jī)碳的去除率達(dá)到70%以上。采用冷凍濃縮和膜濃縮相結(jié)合的方法處理有機(jī)廢水。研究發(fā)現(xiàn)，它能達(dá)到較好的處理效果，比單獨(dú)膜濃縮更經(jīng)濟(jì)。冷凍濃縮對廢水沒有選擇性，特別適用于處理惡臭和揮發(fā)的有機(jī)廢水。然而，其應(yīng)用在實踐中受到限制，設(shè)備和運(yùn)行成本相對較高，因此運(yùn)行不適合控制。
蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)濃縮是指通過低溫真空或減壓方法蒸發(fā)濃縮高濃度有機(jī)廢水。對某化工廠高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行了真空蒸發(fā)濃縮處理。當(dāng)化學(xué)需氧量濃度為45× 104 ~ 55× 104毫克/升時，化學(xué)需氧量的去除率達(dá)到90%以上。采用低溫真空蒸發(fā)法處理垃圾滲濾液處理站反滲透濃縮液。廢液化學(xué)需氧量為3000毫克/升，處理后化學(xué)需氧量蒸發(fā)率為62.5%。城市垃圾滲濾液處理廠采用四級閃蒸法濃縮垃圾滲濾液，CODcr去除率可達(dá)99.5%，NH3-N去除率為98.5%。蒸發(fā)濃縮可以回收有機(jī)廢水中有價值的成分，但在蒸發(fā)濃縮過程中會出現(xiàn)結(jié)垢等問題。
燃燒濃縮燃燒法是將廢液和煤粉在燃燒爐中混合，以濃縮高濃度有機(jī)廢液中的有機(jī)物。酒精廢液有機(jī)質(zhì)含量高，化學(xué)需氧量濃度在105毫克/升以上，采用燃燒法處理酒精廢液，化學(xué)需氧量去除率可達(dá)99%以上。廢水經(jīng)燃燒濃縮處理后，燃燒的熱量和濃縮過程中產(chǎn)生的冷凝水可以用于生產(chǎn)，但該方法投資成本和能耗較高，廢水中的鹽在燃燒時會腐蝕設(shè)備。膜分離濃縮膜濃縮高濃度有機(jī)廢水的原理是，當(dāng)廢水通過膜時，廢水中的有機(jī)物會通過在兩側(cè)施加一定的驅(qū)動力而選擇性地透過膜，從而達(dá)到濃縮有機(jī)物的目的。根據(jù)膜孔徑大小，膜分離技術(shù)可分為微濾、超濾、納濾、反滲透等。
超濾膜濃縮超濾也稱為超濾。膜表面機(jī)械篩分是超濾分離的主要機(jī)理。同時，吸附在膜表面和膜孔上以及膜孔堵塞也起到攔截作用。粒子大小 通過超濾-納濾連續(xù)實驗分離純化土霉素。結(jié)果表明，超濾平均收率為95%，結(jié)晶收率約為94.5%，產(chǎn)品純度為96%，廢水CODcr值比原平均值低37%，納濾濃縮后的平均結(jié)晶收率為2.5×96%，純度為98.4%，排放廢水中CODcr總量降低近2.5倍。
納濾膜濃縮反滲透，也稱為反滲透，是滲透過程的逆過程，即溶劑從濃縮液滲透到稀溶液中。在分離過程中，通過增加大于其滲透壓的壓力，溶劑逆著自然滲透的方向滲透。反滲透膜孔徑小，截留分子的粒徑范圍小于或等于0.5納米，逆自然滲透方向滲透。反滲透技術(shù)近年來已成為發(fā)展中z快、z流行的膜分離技術(shù)之一。濕地采用高抗污染反滲透技術(shù)濃縮，沼液化學(xué)需氧量濃度在10000毫克/升以上，反滲透化學(xué)需氧量去除率可達(dá)95%以上，氨氮去除率也在90%以上，滲透液水質(zhì)可滿足混漿等回收標(biāo)準(zhǔn)。
反滲透濃縮膜蒸餾技術(shù)是指利用疏水性微孔膜(水溶液不能通過)進(jìn)行分離或純化。由于兩側(cè)的蒸汽壓不同，蒸汽可以通過膜從熱側(cè)傳輸?shù)嚼鋫?cè)，而其他非揮發(fā)性組分留在熱側(cè)。采用膜蒸餾技術(shù)處理高鹽有機(jī)廢水，化學(xué)需氧量濃度約為30000毫克/升，化學(xué)需氧量去除率可達(dá)99.5%以上。膜處理技術(shù)具有能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)、濃縮過程無相變等優(yōu)點，但膜對廢水處理具有選擇性。
蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)濃縮是指通過低溫真空或減壓方法蒸發(fā)濃縮高濃度有機(jī)廢水。對某化工廠高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行了真空蒸發(fā)濃縮處理。當(dāng)化學(xué)需氧量濃度為45× 104 ~ 55× 104毫克/升時，化學(xué)需氧量的去除率達(dá)到90%以上。采用低溫真空蒸發(fā)法處理垃圾滲濾液處理站反滲透濃縮液。廢液化學(xué)需氧量為3000毫克/升，處理后化學(xué)需氧量蒸發(fā)率為62.5%。城市垃圾滲濾液處理廠采用四級閃蒸法濃縮垃圾滲濾液，CODcr去除率可達(dá)99.5%，NH3-N去除率為98.5%。蒸發(fā)濃縮可以回收有機(jī)廢水中有價值的成分，但在蒸發(fā)濃縮過程中會出現(xiàn)結(jié)垢等問題。
燃燒濃縮燃燒法是將廢液和煤粉在燃燒爐中混合，以濃縮高濃度有機(jī)廢液中的有機(jī)物。酒精廢液有機(jī)質(zhì)含量高，化學(xué)需氧量濃度在105毫克/升以上，采用燃燒法處理酒精廢液，化學(xué)需氧量去除率可達(dá)99%以上。廢水經(jīng)燃燒濃縮處理后，燃燒的熱量和濃縮過程中產(chǎn)生的冷凝水可以用于生產(chǎn)，但該方法投資成本和能耗較高，廢水中的鹽在燃燒時會腐蝕設(shè)備。膜分離濃縮膜濃縮高濃度有機(jī)廢水的原理是，當(dāng)廢水通過膜時，廢水中的有機(jī)物會通過在兩側(cè)施加一定的驅(qū)動力而選擇性地透過膜，從而達(dá)到濃縮有機(jī)物的目的。根據(jù)膜孔徑大小，膜分離技術(shù)可分為微濾、超濾、納濾、反滲透等。
超濾膜濃縮超濾也稱為超濾。膜表面機(jī)械篩分是超濾分離的主要機(jī)理。同時，吸附在膜表面和膜孔上以及膜孔堵塞也起到攔截作用。粒子大小 通過超濾-納濾連續(xù)實驗分離純化土霉素。結(jié)果表明，超濾平均收率為95%，結(jié)晶收率約為94.5%，產(chǎn)品純度為96%，廢水CODcr值比原平均值低37%，納濾濃縮后的平均結(jié)晶收率為2.5×96%，純度為98.4%，排放廢水中CODcr總量降低近2.5倍。
納濾膜濃縮反滲透，也稱為反滲透，是滲透過程的逆過程，即溶劑從濃縮液滲透到稀溶液中。在分離過程中，通過增加大于其滲透壓的壓力，溶劑逆著自然滲透的方向滲透。反滲透膜孔徑小，截留分子的粒徑范圍小于或等于0.5納米，逆自然滲透方向滲透。反滲透技術(shù)近年來已成為發(fā)展中z快、z流行的膜分離技術(shù)之一。濕地采用高抗污染反滲透技術(shù)濃縮，沼液化學(xué)需氧量濃度在10000毫克/升以上，反滲透化學(xué)需氧量去除率可達(dá)95%以上，氨氮去除率也在90%以上，滲透液水質(zhì)可滿足混漿等回收標(biāo)準(zhǔn)。
反滲透濃縮膜蒸餾技術(shù)是指利用疏水性微孔膜(水溶液不能通過)進(jìn)行分離或純化。由于兩側(cè)的蒸汽壓不同，蒸汽可以通過膜從熱側(cè)傳輸?shù)嚼鋫?cè)，而其他非揮發(fā)性組分留在熱側(cè)。采用膜蒸餾技術(shù)處理高鹽有機(jī)廢水，化學(xué)需氧量濃度約為30000毫克/升，化學(xué)需氧量去除率可達(dá)99.5%以上。膜處理技術(shù)具有能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)、濃縮過程無相變等優(yōu)點，但膜對廢水處理具有選擇性。
對于高濃度有機(jī)廢水的處理，主要采用幾種濃縮方法進(jìn)行特殊處理。然后進(jìn)行了一系列的處理方法。可見，濃縮技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水z基本的方法。高濃度有機(jī)廢水毒性較高，需要專業(yè)技術(shù)人員支持處理。精科儀器在處理此類廢水方面有豐富的經(jīng)驗。菏澤地區(qū)所有企業(yè)均可免費(fèi)提供水質(zhì)檢測活動，并發(fā)布權(quán)威的水質(zhì)檢測報告。請打電話給我們尋求建議。
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網(wǎng)址：http://dwlf.cn/a/1189.html
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